Für dickes Blech konzipiert
Wenn die Blechdicke die wirtschaftlichen Grenzen von Plasma- oder Laserschneiden überschreitet, übernimmt das Autogenschneiden diese Aufgabe. Eine spezielle KUTAVAR-Plattform für das Schneiden von schwerem Stahl.

Der Prozess
Die Wirtschaftlichkeit ändert sich mit der Dicke
Unterhalb von etwa 30 mm ist das Plasmaschneiden in der Regel das schnellere und kostengünstigere Verfahren. Oberhalb dieser Grenze kehrt sich das Verhältnis um – die Kosten für Verbrauchsmaterialien und die Schnittgeschwindigkeit sprechen dann eindeutig für das Autogenschneiden.
- Unterstützung mehrerer Brenner. Viele Kunden von KUTAVAR entscheiden sich für ein kombiniertes CNC-Plasma- und Autogenschneidsystem, um den gesamten Bereich der Blechdicken abzudecken.
- Automatische Zündung und Höhenerkennung. Gleichmäßiges Vorheizen und Halten des Abstands ohne Eingreifen des Bedieners.
Technische Daten
Die Zahlen
Richtwerte für die Oxy-Fuel-Produktreihe. Die endgültigen Werte werden bei der Angebotserstellung anhand Ihrer Konfiguration bestätigt.
| Schnittkapazität – Baustahl | 25 – 100 mm |
| Brennerkonfiguration | Verfügbar als manuelle Umstellung bei Powermax und MAXPRO200 |
| Brenngas | Sauerstoff und Propan |
| Tischgrößen | 1,25 × 1,25 m bis 4,0 × 2,0 m |
| Zulässige Belastung | Bis zu 5.000 kg |
Brenner & Verschleißteile
Um den Schnitt herum konfiguriert
Die Anzahl der Brenner und die Auswahl der Düsen richten sich nach Ihrer typischen Blechdicke und Losgröße, da diese beiden Faktoren die Kosten pro Teil weitaus stärker beeinflussen als die Maschine selbst.
01
Einzelbrenner
Maximale Flexibilität für vielfältige Einzelanfertigungen und schwere Bauteile. Die Standardkonfiguration.
02
Plasma- und Autogenschneiden
Viele KUTAVAR-Kunden entscheiden sich für eine kombinierte CNC-Plasma- und Autogenschneidanlage.
Anwendungen
Wo es seinen Beitrag leistet
Das Autogenschneiden ist das Verfahren für die Bearbeitung von schweren Profilen.
- Schwerer Baustahl
- Schiffbau und Schifffahrt
- Druckbehälter
- Brückenbau
- Bergbau und Steinbruchbetrieb
- Pfahlbau und Fundamente
- Anlagen- und Erdbau
- Stahlvorräte
Integrierte Software
Eine Steuerungsplattform
Die Bewegungssteuerung und Software von KUTAVAR vereinen CAD, CAM und CNC in einer einzigen Benutzeroberfläche – und diese Benutzeroberfläche ist für Plasma- und Autogenschneiden identisch.
- Standardmäßig werden DXF-, G-Code- und Silhouettenbilder importiert.
- Profilverschachtelung zur Reduzierung des Plattenabfalls bei jedem Auftrag.
- Voreingestellte Bibliothek mit Standard-Flexi-Formen.

Service & Support
Betreuung während der gesamten Lebensdauer der Maschine
Installation, Bedienerschulung und Wartung durch KUTAVAR-Techniker, wobei Verbrauchsmaterialien und Verschleißteile aus unseren Lagern in Hereford versandt werden.
01
Installation und Schulung
Jede Maschine wird von KUTAVAR-Ingenieuren installiert und in Betrieb genommen, wobei die Schulung der Bediener vor Ort erfolgt.
02
Wartung und Instandhaltung
Geplante Wartungsarbeiten und Pannenhilfe, damit die Maschine einsatzbereit bleibt und die Garantie erhalten bleibt.
03
Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien
Düsen, Elektroden, Schutzvorrichtungen und Verschleißteile, die aus unseren Lagern in Hereford kommissioniert und versandt werden.
Ebenfalls im Sortiment
Zwei weitere Möglichkeiten zum Schneiden
Die gleiche britische Ingenieurskunst, angewendet auf einen anderen Prozess.
CNC-Plasmaschneiden
Plasmaschneiden
Schnelles, vielseitiges Schneiden von Baustahl, Edelstahl und Aluminium, angetrieben durch Hypertherm-Stromquellen.
CNC-Laserschneiden
Laserschneiden
Die feinste Schnittfuge und die sauberste Schnittkante im KUTAVAR-Sortiment – für die Präzisionsblechbearbeitung in Großserie.
Demo buchen
Sehen Sie sich die Maschine und die Software in Betrieb an – entweder über Zoom oder persönlich in unserer Zentrale in Hereford.
Konfigurieren Sie Ihren eigenen Tisch
Konfigurieren Sie Ihre Maschine in weniger als 60 Sekunden genau nach Ihren Vorgaben, und wir unterbreiten Ihnen umgehend ein Angebot.
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Düsen, Elektroden, Schutzvorrichtungen und Verschleißteile für Ihre Maschine – kommissioniert und versandt aus unseren Lagern in Hereford.




