CNC-Plasmaschneidmaschinen mit britischem Design und britischer Fertigung

Die bewährte KUTAVAR-Baureihe. Kompakte CNC-Plasmaschneidetische, die für den industriellen Hochleistungseinsatz bei Baustahl, Edelstahl und Aluminium konzipiert sind.

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KUTAVAR Machine Cutting

Die Maschine

Leistung als Kernstück

Plasmaschneiden ist das Herzstück der KUTAVAR-Produktreihe und das Verfahren, mit dem die meisten unserer Kunden beginnen. Es schneidet schnell eine Vielzahl leitfähiger Materialien, ist wirtschaftlich im Betrieb und erfolgt auf einer Maschine, die mit Toleranzen im Mikrometerbereich gefertigt ist.

  • Durchgängig Hypertherm-Leistung. Die Powermax-Produktfamilie sowie die MAXPRO- und XPR-Baureihen, abgestimmt auf die Blechdicke und den Einschaltdaueranteil.
  • Präzisionsantriebe. NEMA-34-Hybrid-Schritt- oder Servomotoren mit Encoder, ausgestattet mit hochpräzisen Planetengetrieben.
  • Automatische Höhenregelung. Die Brennerhöhe passt sich der Platte an und hält die Lichtbogenspannung auch bei Verformungen und Zunderbildung konstant.

Technische Daten

Die Zahlen

Richtwerte für den Plasmabereich. Die endgültigen Werte werden bei der Angebotserstellung anhand Ihrer Konfiguration bestätigt.

Schnittkapazität – Baustahl Bis zu 80 mm
Empfohlene Produktionsbohrung Bis zu 50 mm
Stromquellen Hypertherm PowermaxSYNC 45–105 · Hypertherm Powermax125, MAXPRO200, Hypertherm XPR 170–300
Tischgrößen (Standard) 1,25 × 1,25 m bis 4,0 × 2,0 m
Antriebssystem NEMA 34-Schrittmotor oder Servomotor mit Encoder
Zulässige Belastung Bis zu 5.000 kg

Stromquellen

Auf die Arbeit abgestimmt

Jeder KUTAVAR-Plasmatisch wird auf der Grundlage einer Hypertherm-Stromquelle ausgelegt, die für die von Ihnen tatsächlich zu schneidende Blechdicke ausgewählt wird – und nicht für die dickste Blechdicke, die Sie möglicherweise eines Tages schneiden werden.

01

Powermax-Produktfamilie

Leichte bis mittelschwere Arbeiten bis zu 25 mm. Die wirtschaftlichste Wahl für allgemeine Fertigungs- und Reparaturarbeiten.

02

MAXPRO200

Hohe Produktionsleistung. Anhaltend hohe Auslastung beim Schneiden dickerer Bleche (20–30 mm) für Betriebe, die täglich rund um die Uhr schneiden.

03

XPR

High-Definition-Plasma (Hi-Def) bietet im Vergleich zu herkömmlichem Plasma eine überragende Schnittqualität, engere Toleranzen und eine höhere Schnittgeschwindigkeit. Hi-Def-Plasma eignet sich besonders gut zum Schneiden dickerer Bleche und zeichnet sich durch eine deutlich verbesserte Genauigkeit bei Löchern und komplexen Formen aus.

Anwendungen

Wo es seinen Beitrag leistet

Plasma eignet sich für nahezu jeden Betrieb, in dem täglich leitfähige Materialien geschnitten werden. Es ist das Verfahren mit dem breitesten Anwendungsspektrum im KUTAVAR-Sortiment.

  • Baustahl
  • Allgemeine Fertigung
  • Landwirtschaftliche Maschinen
  • Automobilindustrie und Motorsport
  • Klima- und Lüftungstechnik sowie Rohrleitungsbau
  • Beschilderung & Architektur
  • Reparatur und Wartung
  • Profilierung von Subunternehmern

Integrierte Software

Eine Steuerungsplattform

Die Bewegungssteuerung und Software von KUTAVAR vereinen CAD, CAM und CNC in einer einzigen Benutzeroberfläche – und diese Benutzeroberfläche ist für Plasma- und Autogenschneiden identisch.

  • Standardmäßig werden DXF-, G-Code- und Silhouettenbilder importiert.
  • Profilverschachtelung zur Reduzierung des Plattenabfalls bei jedem Auftrag.
  • Voreingestellte Bibliothek mit Standard-Flexi-Formen.
Kutavar Staff

Service & Support

Betreuung während der gesamten Lebensdauer der Maschine

Installation, Bedienerschulung und Wartung durch KUTAVAR-Techniker, wobei Verbrauchsmaterialien und Verschleißteile aus unseren Lagern in Hereford versandt werden.

01

Installation und Schulung

Jede Maschine wird von KUTAVAR-Ingenieuren installiert und in Betrieb genommen, wobei die Schulung der Bediener vor Ort erfolgt.

02

Wartung und Instandhaltung

Geplante Wartungsarbeiten und Pannenhilfe, damit die Maschine einsatzbereit bleibt und die Garantie erhalten bleibt.

03

Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien

Düsen, Elektroden, Schutzvorrichtungen und Verschleißteile, die aus unseren Lagern in Hereford kommissioniert und versandt werden.

Plasma- und Autogenschneiden

Ebenfalls im Sortiment

Zwei weitere Möglichkeiten zum Schneiden

Die gleiche britische Ingenieurskunst, angewendet auf einen anderen Prozess.

CNC-Autogenschneiden

Autogenschneiden

Bei schwerem Stahl, bei dem die Blechdicke so groß ist, dass eine Bearbeitung mit Plasma oder Laser nicht wirtschaftlich ist.

CNC-Laserschneiden

Laserschneiden

Die feinste Schnittfuge und die sauberste Schnittkante im KUTAVAR-Sortiment – für die Präzisionsblechbearbeitung in Großserie.

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Sehen Sie sich die Maschine und die Software in Betrieb an – entweder über Zoom oder persönlich in unserer Zentrale in Hereford.

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Konfigurieren Sie Ihre Maschine in weniger als 60 Sekunden genau nach Ihren Vorgaben, und wir unterbreiten Ihnen umgehend ein Angebot.

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Düsen, Elektroden, Schutzvorrichtungen und Verschleißteile für Ihre Maschine – kommissioniert und versandt aus unseren Lagern in Hereford.

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